电源线插头的检测要求和规范

一、意图

为确保公司的产品品质得以全面确保电源线插头，并能满足客户的需求，特制定本规范。

二、范围

本规范习惯我司采购的所有版本的电源线。

三、缺点定义

1. 丧命缺点 (CR) 或许电源线插头威胁到人身安全或产业安全的缺点； 或其终究制品不能执行或达成此 制品应有功用之缺点。

2. 严峻缺点 (MA) 没有丧命缺点外，制品单位的使用功用，不能到达所希望之意图，结构 破损、不行恢复的明显变形。或明显的减低其实用性质对客户形成使用不愉快的缺点。

3. 细微缺点 (MI) 结构出现异常但不影响使用，一般为外观问题。

四、抽样计划

4.1 抽 样 标 准 ： 依 据 GB/T2829.1-2002 和 GB/T2828.1-2012 标 准 ， 本 公 司 采 用 MIL-STD-105E 正常检验一次抽样。

4.2 允收质量水平（ AQL) ：

正常抽样 丧命缺点（ CR):0 严峻缺点 (MA):0.65 细微缺点 (MI) ： 1.5

加严抽样 丧命缺点（ CR):0 严峻缺点 (MA):0.4 细微缺点 (MI) ： 1.0

放宽抽样 丧命缺点（ CR):0 严峻缺点 (MA):1.5 细微缺点 (MI) ： 4.0

4.3 制品断定要求：

第 一次抽样按正常抽样水平Ⅱ级进行。 当此批不合格需进行二次抽验时， 需加严抽检。 按Ⅲ 级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均断定合格时，第四批抽样可下降抽样比例（放宽抽 样） 。按Ⅰ级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均断定不合格时，终止与此供应商合作。 外观

1、目视及卡尺 线材1，线体无脏污、划伤、变形、露铜等

2、线身油印印字要正确清晰不行有错印、重印、拉条等现象.

3、线材的外表为半亮面平滑面

4、线材的外被色彩与订单或图纸要求一致，无错色、杂色、大的色差

插头

1、电源端子标准、原料、镀金/镀镍及镀层厚度必须契合图纸或订单要求

2、五金件不行有氧化、生锈、刮痕现象

3、电源线五金件在注塑后不行有变形、内陷或凸起、压伤、充胶现象

4、外模色彩、模型必须契合图纸，不行有模型过错（包括LOGO),色彩过错（严峻色差）

5、电源线外模不行有缩水,杂色,水纹,缺料冲胶等不良现象.

6、电源线安装壳（塑胶或金属）原料、色彩、外表处理与订单相符

7、电源线头部的通明色防护套不行有漏戴或色差较明显现象

8、与相应接口/接头衔接，不行过松或过紧 结构及尺度，目视及专用丈量东西

线材部分

1、制品长度误差不行超过±总长的1%在规则范围内（丈量的位置依据图纸）

2、线材外径OD误差不行超过±0.2mm.

3、线材标准及原料必须契合图纸或订单要求

4、扎线方式长度必须在尺度规则公役，必须与包材匹配，无松懈

二、接插件

1，端子尺度及显露尺度契合图纸或客户要求

2，插安装套设备顺畅，不行有过松或过紧现象

三、电气功用

1、电气测验耐压：2500V/3S；露铜测验：3500V,漏电流:0.5mA，绝缘阻 抗：>100MΩ.

2、制品不行有短、断路

四、机械功用 对应测验设备

1，插拔力，用拉力计丈量端子的插拔力，插入力6KG MAX拔出力6KG MIN，插拔5次，取5次的平均值

2、插拔寿命，连续插拔次数5000次以上，功用正常

3、拼装件牢固性测验，用10kg拉拔力拉插头拼装件，无裂痕、脱落

4、吊重测验，将电源线材的一端固定，另一端吊起1.5kg的重物@1分钟，功用正常

5、摇晃测验，捉住网尾后20±5mm处摇晃2次,（上下、左右摇晃各45度为1次）,不行有不导通或摇晃时通时断等不良现象.