美标QP2插头

产品型号：QP2

产品认证：UL/ETL

额度电压：125V

绝缘材质：环保PVC

产品颜色：可定制

产品型号：QP2

产品名称：两极带接地不可拆线插头

额定电流：10A

额定电压：125V

Australia Plug

SPT-2 2X18AWG ~14AWG

SVT 2X18AWG ~14AWG

SJT 2X18AWG ~14AWG

SVTW 2X18AWG ~14AWG

SJTW 2X18AWG ~14AWG

网络优化资料

　　注塑用PVC、PP、ABS、PC、PBT、PA66、POM 等塑料电源线入库

　　检验项目，而Q/AVX5 2215-1996 只规定了阻燃ABS，阻燃聚丙烯的验收规则，在技术要求及实验方法中，增加了

　　对于用于特定产品的机械强度、阻燃试验的工艺验证方法规定。

　　环保要求

　　塑料及其包装材料均应满足环保要求及欧盟两项指令的ROHS要求，意大利电源插头同时必须满足客户的特殊要求。

　　3.1.1 ROHS六种限制使用的有害物质的限值：

　　鎘（Cd） ≦100ppm

　　铅（Pb） ≦1000ppm

　　六价铬（Cr6+） ≦1000ppm

　　汞（Hg） ≦1000ppm

　　聚溴联苯（PBBS） ≦1000ppm

　　聚溴联苯醚（PBDES） ≦1000ppm

　　3.1.2 包装材料中有害物质规定的限定值

　　Pb+Cd+Hg+Cr6 ≦ 100ppm

　　3.1.3 检测方法：

　　验证供应商提供的环保检测报告和材料批次及记录；由测试中心作限制使用有害物质检测，测试中心进行检测确认，由测试室出具检测报告。

　　4 技术要求和试验方法

　　若供方提供质量保证的塑料，可免于做工艺验证。

　　4.1 机械强度

　　塑料入库前以前以工艺验证的方法，欧标QT4尾插价格将塑料注塑电源线插头成型进行试验。做成何种产品，视该塑料用于何种产品为准。其成型后达到相应的机械强度根据相应产品的标准进行测试，测试合格后

　　才确认其符合要求。在成型过程中判别其粘度的是否符合性能要求。

　　对于不同塑料注塑成型后需满足相应产品的标准要求，试验按下列进行：

　　a) 对于美式拖线板、转换插之类用ABS材料注塑成型的产品，需经0.535kg的钢球从1.3m的高度下且最不利的方向上自由坠落，成型后的产品不得出现剥落，或不得出现标准意义上的破坏。

　　b) 对于欧式可移动式插座且有防水等级用于恶劣环境下的产品，塑料注塑成型后应在-15℃ 的温度下16小时后， 1kg的重锤从0.1m的高度下坠落， 不得出现标准意义范围上的破坏。

　　c) 对于蓄电池跨接电缆用产品，塑料注塑成型后，应在25℃的温度下2小时后从1米的高度下自由跌落，不得出现标准意义范围上的破坏。

　　d) 对于澳式可移动式插座，塑料注塑成型后，组装为成品后，软缆的总长度卷进绕线盘里以最不利的方法从0.75m高度跌落在混凝土地板10次，不得出现标准意义上破坏。

　　对于塑料料制品应能禁受的住正常使用时出现的机械应力：

　　——10次，对与绝缘材料螺纹相啮合的螺钉或绝缘材料螺钉；

　　——5次，对所有其它情况。

　　与绝缘材料螺纹相啮合的螺钉或螺母和绝缘材料螺钉，每次均应完全拆下，再重新拧合。

　　不得出现有损于螺钉连接的进一步使用的损坏。

　　是否合格，用目测法检查。

　　4.2 外观质量

　　应塑化良好，色泽均匀，不应有明显的杂质和起泡等缺陷。

　　是否合格，在自然光线下用目视法检查。

　　4.3 阻燃试验

　　塑料入库前以工艺验证的方法，将塑料注塑成型进行试验。试验按下列条件进行：

　　a) 对用以将固定式电器附件的载流部件和接地电路部件保持在正常位置所必需的绝缘材料部件，试验应在850℃的温度下进行；

　　b) 对用以将移动式电器附件的载流部件和接地电路的部件保持在正常所必需的绝缘材料部件，试验应在750℃的温度下进行；

　　c) 对即使是与载流部件和接地电路接触，但不是将它们保持在正常所必需的绝缘材料部件，试验应在650℃的温度下进行。

　　试验时，用灼热丝灼烧一次。

　　试验期间，试样应放置在最不利的使用位置上。

　　若无可见的火焰又无持续的辉光或在灼热丝移去后30s内，试样上的火焰熄灭或辉光消失。

　　应视为灼热丝试验合格。

　　对于塑料注塑成型后的成品不与载流部件直接或间接接触的塑料可不做此试验。

　　5 检验规则

　　5.1 塑料检验以批为单位，连续生产的同一品种、同一颜色的为一批，每批入库的塑料制成

　　成品后，至少取3~5 个按本标准4.1~4.3 进行试验。

　　5.2 对有害物质的控制

　　5.2.1 对供方提供的有害物质检测报告，需要是通过ISO17025体系认证的实验室提供的检测报告，并附有供方自我声明的材质保证书。对每一批材料均由公司测试中心按ROHS指令限制使的限值规定进行检测，并出具检测报告。

　　5.2.2 对有特定要求的客户按客户要求进行检测和控制。

　　5.3 每批试验结果，由试验人员出具检验报告，检验合格的才能入库。

　　5.4 合格判定

　　5.4.1 若质量检测该批为合格和RoHS检测全部合格，则该批塑料判为合格。

　　5.4.2 质量检测其中4.1，4.2，4.3条中有一条不合格时，则该批塑料为不合格，并按不合格品控制程序进行处理。RoHS检测有一个不合格，该批判为电源线不合格。